一、雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)產(chǎn)品描述:
雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)是金茂經(jīng)過長期考察，精心設(shè)計(jì)，研制的新型可以能夠輕松粉碎高濕料煤矸石、頁巖、煤渣等物料的雙級(jí)粉碎機(jī)。雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)又稱雙級(jí)煤矸石粉碎機(jī)，是本公司在原有粉碎機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ)上。通過長期觀察實(shí)踐和客戶反饋的基礎(chǔ)之上研發(fā)改革的新型粉碎機(jī)設(shè)備。雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)適用于粉碎煤矸石、頁巖、爐渣、礦渣、爐渣建筑垃圾等原料，粉碎粒度3mm以下，方便用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；解決了用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、保溫材料墻體材料等高溫物料粉碎的難題。在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工程工業(yè)等部門中深受廣大用戶的歡迎的理想粉碎設(shè)備。 傳統(tǒng)的雙級(jí)煤矸石粉碎機(jī)在工作過程中，濕煤渣極易堵塞粉碎機(jī)篩底，干轉(zhuǎn)圈不下料。降低了生產(chǎn)效率。我廠開發(fā)的新型煤矸石粉碎機(jī)，解決了長期以來濕煤渣粉碎的難題。產(chǎn)量高、消耗低，每小時(shí)可粉碎20噸以上，粉碎每噸煤渣成本（電費(fèi)、磨損、工資）不超過2.5元。雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)對(duì)頁巖，煤矸石等礦渣具有同樣粉碎效果。

二、雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)錘破合二為一，合理的組合成一個(gè)整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用，具有以下特點(diǎn)：
1、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
2、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8％的原料，當(dāng)原料含水率高于10％時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。級(jí)煤矸石粉碎機(jī)，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
3、耐磨組合錘頭高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
4、獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)錘頭磨損后不需修復(fù)，移動(dòng)位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
5、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

三、獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)

錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。

四、裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電40%上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)電40%以上。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷

路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

工作原理
雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)能夠滿足煤炭、建材、化工等部門細(xì)碎煤、煤矸石等中硬物料的制樣粉碎粒度要求、提高破碎效率、避免堵塞，并且安裝檢修方便。雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)的具體技術(shù)方案是：包括機(jī)殼、在機(jī)殼內(nèi)豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)子、在轉(zhuǎn)子上設(shè)置的破碎裝置、進(jìn)料口和出料口，其特征是所述的破碎裝置包括環(huán)錘和切割刀，環(huán)錘和切割刀分別沿機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)子的徑向設(shè)置形成環(huán)錘層和切割刀層，環(huán)錘層和切割刀層沿轉(zhuǎn)子的軸向分布，且頂部為環(huán)錘層。