
鐵礦球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
主機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、驅(qū)動部等組成。球磨機(jī)主機(jī)包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承;驅(qū)動部分包括電動機(jī)和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等零部件。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
鐵礦球磨機(jī)特點(diǎn)及試機(jī)準(zhǔn)備:
金茂鐵礦球磨機(jī)一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的粗大笨重、能耗高、產(chǎn)量低、噪音大的缺點(diǎn),給您提供的是一種重量輕、造價低、能耗省,噪音小、鋼耗低、生產(chǎn)率高的新型球磨機(jī)。
(1)檢查電動機(jī)的干燥和絕緣情況,做電動機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)試車;
(2)詳細(xì)檢查所有緊固件的緊固情況;
(3)對所有潤滑部位進(jìn)行清洗和注油;
(4)檢查各密封處的密封裝置是否符合質(zhì)量要求;
(5)安裝和檢查各種保護(hù)裝置是否齊全可靠;
(6)進(jìn)行空磨(無介質(zhì)、無物料)盤車,檢查球磨機(jī)和其它回轉(zhuǎn)體有無與其它物體相接觸或碰撞現(xiàn)象,有無異常聲響
工作原理
通常在磨礦機(jī)中進(jìn)行。磨機(jī)內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)。若介質(zhì)為鋼球,則叫球磨機(jī);若介質(zhì)為鋼棒,則叫棒磨機(jī);若介質(zhì)為礫石,則叫礫磨機(jī)。若以自身礦石作為介質(zhì)者,就叫礦石自磨機(jī);礦石自磨機(jī)中再加入適量鋼球,就構(gòu)成所謂半自磨機(jī)。磨礦作業(yè)以濕式磨礦為主,而且一般與機(jī)械分級機(jī)組成閉路循環(huán);但對于缺水地區(qū)和某些忌水工藝過程(如水泥廠、石棉廠生產(chǎn)過程或某些干法選礦過程),也有采用干式磨礦的。 磨礦機(jī)粉碎礦石的作用:磨機(jī)以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時,處在筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)由于旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力,致使它與筒體之間產(chǎn)生一定摩擦力。摩擦力使磨礦介質(zhì)隨筒體旋轉(zhuǎn),并到達(dá)一定高度,當(dāng)其自身重力(實(shí)際是重力的向心分力)大于離心力時,就脫離筒體拋射下落,從而擊碎礦石。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝量球 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×9000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3600 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×9000 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
鐵礦球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
主機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、驅(qū)動部等組成。球磨機(jī)主機(jī)包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承;驅(qū)動部分包括電動機(jī)和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等零部件。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
鐵礦球磨機(jī)特點(diǎn)及試機(jī)準(zhǔn)備:
金茂鐵礦球磨機(jī)一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的粗大笨重、能耗高、產(chǎn)量低、噪音大的缺點(diǎn),給您提供的是一種重量輕、造價低、能耗省,噪音小、鋼耗低、生產(chǎn)率高的新型球磨機(jī)。
(1)檢查電動機(jī)的干燥和絕緣情況,做電動機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)試車;
(2)詳細(xì)檢查所有緊固件的緊固情況;
(3)對所有潤滑部位進(jìn)行清洗和注油;
(4)檢查各密封處的密封裝置是否符合質(zhì)量要求;
(5)安裝和檢查各種保護(hù)裝置是否齊全可靠;
(6)進(jìn)行空磨(無介質(zhì)、無物料)盤車,檢查球磨機(jī)和其它回轉(zhuǎn)體有無與其它物體相接觸或碰撞現(xiàn)象,有無異常聲響
工作原理
通常在磨礦機(jī)中進(jìn)行。磨機(jī)內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)。若介質(zhì)為鋼球,則叫球磨機(jī);若介質(zhì)為鋼棒,則叫棒磨機(jī);若介質(zhì)為礫石,則叫礫磨機(jī)。若以自身礦石作為介質(zhì)者,就叫礦石自磨機(jī);礦石自磨機(jī)中再加入適量鋼球,就構(gòu)成所謂半自磨機(jī)。磨礦作業(yè)以濕式磨礦為主,而且一般與機(jī)械分級機(jī)組成閉路循環(huán);但對于缺水地區(qū)和某些忌水工藝過程(如水泥廠、石棉廠生產(chǎn)過程或某些干法選礦過程),也有采用干式磨礦的。 磨礦機(jī)粉碎礦石的作用:磨機(jī)以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時,處在筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)由于旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力,致使它與筒體之間產(chǎn)生一定摩擦力。摩擦力使磨礦介質(zhì)隨筒體旋轉(zhuǎn),并到達(dá)一定高度,當(dāng)其自身重力(實(shí)際是重力的向心分力)大于離心力時,就脫離筒體拋射下落,從而擊碎礦石。


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