一、頁巖粉碎機用途：
頁巖粉碎機設(shè)備也叫做濕料頁巖粉碎機，頁巖粉碎機設(shè)備的發(fā)展及應(yīng)用情況.粉碎后的頁巖作磚廠用添加料、內(nèi)燃料良好特性，在環(huán)保磚的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工程工業(yè)等部門中深受廣大用戶的歡迎的理想粉碎設(shè)備。近年來，我國越來越重視建筑環(huán)保節(jié)能工作，隨著與建筑節(jié)能有關(guān)政策的實施，節(jié)能材料倍受歡迎。頁巖粉碎機粉碎后的頁巖以其良好的特性，在我國應(yīng)用得到快速發(fā)展和應(yīng)用，成為大規(guī)模的新型磚瓦廠生產(chǎn)環(huán)保磚添加料,我們的頁巖粉碎機絕對做到綠色環(huán)保。

二、主要說明：
傳統(tǒng)的方法是單級錘式破碎機將煤渣粉碎，但缺點很多。
1、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣極易堵塞粉碎機篩底，干轉(zhuǎn)圈不下料。
2、是破碎比要求嚴(yán)格，出料度粗，達不到制磚要求。
3、是運行成本高，產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本（電費、磨損、工資）需6.8元。
我廠開發(fā)的新型雙級破碎機，解決了長期以來濕煤渣粉碎的難題。產(chǎn)量高、消耗低，每小時可粉碎20噸以上，粉碎每噸煤渣成本（電費、磨損、工資）不超過2.5元。雙級煤渣粉碎機對頁巖，煤矸石等礦渣具有同樣粉碎效果。

雙級破碎機相當(dāng)于兩臺錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用，具有以下特點：
1、雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎
互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
2、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞
傳統(tǒng)的帶有篦篩板的雙級破碎機，不適應(yīng)含水率高于8％的原料，當(dāng)原料含水率高于10％時，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
雙級無篩底粉碎機沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
3、耐磨組合錘頭
高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
4、獨特的移位調(diào)隙技術(shù)
錘頭磨損后不需修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
5、液壓手動啟動機殼
只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。
三、獨特的雙向調(diào)隙技術(shù)

錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。

四、裝置配重平衡輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電40%

上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運動阻力，節(jié)電40%以上。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機注油，方便快捷

路供油；整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

技術(shù)參數(shù)