石灰回轉(zhuǎn)窯簡介：

石灰回轉(zhuǎn)窯是專業(yè)對于石灰處理的一種回轉(zhuǎn)窯，其使用簡單，設(shè)計合理，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，另外還可以用于水泥，建材，礦山，冶金等行業(yè)，在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中也是比較重要的一種.

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)計：
在設(shè)計石灰回轉(zhuǎn)窯的時候要注意很多東西，不僅僅要考慮安全，還要考慮設(shè)計合理方面，在石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)計中，主要有以下幾點要求：
1.回轉(zhuǎn)窯規(guī)格方面的設(shè)計,應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。
2 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16。
3 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；最高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調(diào)速范圍1：10。
4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風(fēng)冷。
5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。
6 回轉(zhuǎn)窯的主電機宜采用無級變速電動機，并需設(shè)置輔助傳動，輔助傳動應(yīng)有備用電源。

石灰回轉(zhuǎn)窯安裝布置要求：

在我們對石灰回轉(zhuǎn)窯安裝布置的時候我們需要注意的地方很多,首先我們要看場地，還要看以后的維修方面，還有電，水等方面的要求.
1.首先我們在布置石灰回轉(zhuǎn)窯的時候我們要注意其中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。
2.在安裝的時候我們都會使用基礎(chǔ)墩，使石灰回轉(zhuǎn)窯能夠穩(wěn)定，石灰回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；
2）另外關(guān)于基礎(chǔ)墩之間距離問題，要更加熱脹冷縮的原理進行設(shè)計.
3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹；
4）基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。
3 .當(dāng)設(shè)有兩臺以上石灰回轉(zhuǎn)窯時，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則：
1）滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求；
2）要便于設(shè)備操作和檢修；
3）結(jié)合中央控制室的合理位置。

石灰回轉(zhuǎn)窯特點：

1.結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。
2.可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。
3.填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。